鑄造行業的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據統計，我國每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。整個鑄造行業2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸，是一些工業發達國家三廢排放量的10倍。雖然，我國目前一些大型企業的工藝裝備水平和國際上先進的鑄造企業相差不多，但仍然有相當大的一批企業工藝裝備落后，甚至十分簡陋。
在氣候變化、能源發展、以及原材料價格不斷上升的框架下，有效地改善能源和原源材料的使用效率，同樣必須對近年來不斷變化的原材料基礎作出反應,能源、原輔材料以及廢料價格近年來都成倍的增長，因此必須在技術上作出反應，以便在國際競爭能力方面以及在其他的制造技術領域保持競爭力。鑄造工業在此方面還有著非常多的有效的改良潛力。
經過十幾年的科學試驗，吸收國外先進技術，不斷總結提高，已經解決了產品質量不達標、鑄造業對環境嚴重污染的問題。對于目前模鑄造原理，使產品尺寸精度達到國際領先水平。該項目采用覆膜砂做原料，用射芯機一次射殼射芯成功。射出的鑄模是殼芯一體一次成型，直接澆注，便可獲得尺寸精確、質量高的鑄件。利用該項技術，鑄件加工余量控制在0.25毫米~0.3毫米，型腔尺寸精確，設計更為合理，耐壓試驗無滲漏現象，產品的機械及物理性能、金相組織等均達到要求，該項目解決了因材質不合格而導致產品質量不過關的難題，使鑄件尤其是液壓鑄件產品質量上了一個新臺階，使鑄件不但能達到國內行業要求，而且能達到國際產品質量要求。 |
