中國的精密鑄造業(yè)應(yīng)用第一類工藝生產(chǎn)的航空鑄件產(chǎn)量很少，高質(zhì)量的精密鑄造鑄件也不多，大多生產(chǎn)精度要求不高的管件、五金、馬具和汽車零件，合金種類單一，特別是高溫合金和有色合金所占的比重太小，。中國精密鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動力密集型產(chǎn)品；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達工業(yè)國家；生產(chǎn)要素決定性作用正在削弱；產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴重、對自然資源破壞力大；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后. 我國的精鑄水平還是十分落后。
中國的勞動力成本較低，原材料豐富，在產(chǎn)品價格上占有較大的優(yōu)勢，只要將產(chǎn)品質(zhì)量提高，在國際上仍有很大的競爭力。同時，國內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的興起，機械行業(yè)向精密化、小型化發(fā)展，以及建筑行業(yè)陸續(xù)出臺的一些法規(guī)和地方法規(guī)，用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件，為精密鑄造行業(yè)提供了前所未有的商機。同時，中國民營精密鑄造業(yè)的加盟和迅猛發(fā)展，為中國精密鑄造業(yè)注入了新鮮的活力，已經(jīng)成為國家精密鑄造業(yè)最強勁、也是最現(xiàn)實的競爭對手。 |
