鑄件是機械產(chǎn)品中重要的一個零部件，對機械產(chǎn)品的性能有很大影響，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度以及使用壽命，但是目前機場鑄件還存在許多問題，這些問題的產(chǎn)生與哪些因素有關(guān)呢？下面做一個簡單的分析。
1.鑄造用原材料的質(zhì)量，金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。
2.工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
3.合理設計鑄件，進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
目前我國的鑄件價格低，但是整體質(zhì)量差，經(jīng)濟效益差，為什么國內(nèi)鑄件會出現(xiàn)這樣的狀況呢？主要是因為國內(nèi)鑄造企業(yè)的競爭還停留在單純的價格競爭，用價格來搶占市場，從而導致鑄件質(zhì)量差。除此之外，國內(nèi)的鑄造企業(yè)設備主要來自國外，沒有自主開發(fā)的技術(shù)和創(chuàng)新能力；我國的鑄造技術(shù)人才和高級技術(shù)工人也比較欠缺，而且鑄件標準體系的完善以及與國際標準的接軌和檢驗認證工作還沒有進一步的加強；與其他行業(yè)相比較，鑄造行業(yè)在科研、培訓方面雖然建立，但是還難以適應快速發(fā)展的鑄造市場。
造成國內(nèi)鑄件質(zhì)量差，除了工藝方面的因素，外部的一些因素也不容忽視，我國的鑄件想要在國內(nèi)國際市場上被認可，需要的是提高鑄件質(zhì)量，形成良好的競爭環(huán)境，自主開發(fā)，緊跟國際市場的潮流發(fā)展，不能閉門造車。 |
