前段時(shí)間震驚整個(gè)工業(yè)的鞍鋼事故將國(guó)內(nèi)的精鑄鑄造產(chǎn)業(yè)缺陷顯露無(wú)遺，松懈的管理外加技術(shù)的落后是如今鑄造業(yè)發(fā)展中遭遇的最大阻礙，為此安德魯精鑄公司針對(duì)一些精密鑄造企業(yè)的材料應(yīng)用、生產(chǎn)管理以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面提出了一些指導(dǎo)性建議，并對(duì)這些鑄造廠今后的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新管理的方向給出了一定意見。
由于我國(guó)鑄造業(yè)規(guī)劃大，國(guó)內(nèi)落后的管理和技術(shù)不能滿足其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，大部分能源還需從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)外為了減低其生態(tài)破壞，降低能源的開采率對(duì)其礦產(chǎn)資源實(shí)行各種征加稅，這就增加了我國(guó)鑄造企業(yè)的采購(gòu)成本，降低其經(jīng)濟(jì)效益，加上我國(guó)國(guó)內(nèi)鑄造技術(shù)水平及設(shè)備未能達(dá)到世界先進(jìn)水平，其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)能源的利用率不夠。因此，加大對(duì)精密鑄造行業(yè)原材料的采購(gòu)和管理。 安德魯精鑄公司認(rèn)為，精密鑄造企業(yè)要采用先進(jìn)檢測(cè)手段，更新落后陳舊的模具，最大限度的減少?gòu)U品損失，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)還要不斷了解國(guó)際鑄造行業(yè)的新信息、新工藝，適當(dāng)?shù)慕梃b國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的鑄造技術(shù)，運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中，更好地取長(zhǎng)補(bǔ)短、創(chuàng)新發(fā)展。
安德魯精鑄公司表示，原材料是鑄件質(zhì)量的第一主導(dǎo)要素，而精準(zhǔn)的工裝模具是制作精良鑄件的保證。雖然大多數(shù)精密鑄造企業(yè)都深韻其中的鏈條關(guān)系，但是由于成本的制約大多數(shù)鑄造廠仍然在低廉的原料和陳舊落后的模具上徘徊，從而使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)鏈條難以前進(jìn)，如果鑄造企業(yè)不能在材料、工裝模具、設(shè)備等方面改進(jìn)，那么企業(yè)需要在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中不斷壯大成長(zhǎng)。 |
