不銹鋼精密鑄造 加工工藝的優缺點分析：
做鑄造行業的朋友都知道不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵要高，但是它的鑄造性能卻比鑄鐵差一些，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。它的熔點是相對其他較高的，而且鋼液很容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其實從實際來看不銹鋼精密管鑄造不僅適用于各種類型和各種合金的鑄造。
那么接下來小編就為你講解一下不銹鋼精密鑄造加工工藝的優點和缺點：首先，就是由于鋼液的流動性差，我們為了防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚是不能小于8毫米的；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。
但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
我們為了防止不銹鋼精密鑄造件產生縮孔、裂紋等現象的發生，就必須采取這些措施，要使其壁厚均勻、而且還有避免尖角和直角結構，另外在鑄型用型中需要加鋸末，在型芯中加焦炭，最后還需要采用空心型芯和油砂芯來改變砂型或型芯的退讓性和透氣性。只要大家按照小編所說的去處理，一定可以達到預期的效果的。 |
