鑄造在我國有數(shù)千年的悠久歷史，自周朝末年（約公元600年）開始鑄造各種鐵質(zhì)農(nóng)具。我國古代鑄造技術(shù)已達相當高的水平，在2500多年以前(公元前513年)就鑄出270kg的鑄鐵刑鼎。現(xiàn)存于北京大鐘寺內(nèi)的永樂大鐘，鑄于明永樂18年前后，大鐘全高6.75m，鐘口外徑3.3m，鐘唇厚0.185m,，重46.5t。大鐘至今完好，聲音幽雅悅耳，距鐘15~20km都能聽見，是世界上罕見的古鐘之一。
中華人民共和國建國以后，特別是改革開放以來，鑄造作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，得到了蓬勃發(fā)展。鑄件總產(chǎn)量自2000年起連續(xù)10年居世界首位，2008年達到3350萬噸，約占世界鑄件總產(chǎn)量的1/3。目前鑄造企業(yè)總數(shù)約3萬家，從業(yè)人員超過150萬人，我國是名副其實的鑄造大國。鑄造業(yè)的發(fā)展有力推動著機械工業(yè)、航空航天工業(yè)、國防工業(yè)等的進步，尤其推動著中國汽車、機床等產(chǎn)品穩(wěn)步走上國際市場。
2008年各主要行業(yè)鑄件消費量
| 行業(yè)名稱 Sort |
汽車 Auto |
內(nèi)機 農(nóng)機 ICE |
重機礦冶 MM |
鑄管 管件 DPP |
工程機械 CM |
機床工具 MT |
軌道車輛 T |
發(fā)電輸變 DY |
船泊 S&B |
紡機 TM |
其它 O |
合 計 |
| 銷量 (萬噸) |
610 |
460 |
440 |
350 |
330 |
310 |
170 |
170 |
60 |
40 |
410 |
3350 |
| 比例 (%) |
18.2 |
13.7 |
13.1 |
10.4 |
9.9 |
9.3 |
5.1 |
5.1 |
1.8 |
1.2 |
12.2 |
100 |
近幾年，我國鑄造業(yè)在以下三個方面取得了明顯的進步：
（1）鑄造合金結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，高比強合金應(yīng)用比例顯著提高
近年來，球墨鑄鐵、等溫淬火球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵在機械產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用；高性能鋁合金和鎂合金也得到廣泛的應(yīng)用。
（2）鑄造技術(shù)水平大幅度提高
目前，我國已能自主生產(chǎn)大型水輪機、汽輪機及燃氣輪機、風電及大型發(fā)動機缸體、缸蓋等質(zhì)量要求高、技術(shù)復(fù)雜的大型鑄件。大型鑄鍛件受制于外國人的情況已經(jīng)改觀。當前我國生產(chǎn)的最大球墨鑄鐵件為135t，最大的鑄鋼件為520t，已有40余家能生產(chǎn)單件重30t以上的鑄件。已有少量鑄造企業(yè)接近或達到世界一流水平。
（3）管理現(xiàn)代化，節(jié)能環(huán)保意識增強
不斷提高管理水平是企業(yè)發(fā)展的動力源泉和重要保障，我國很多鑄造企業(yè)通過了ISO9001、ISO14001、OHS18001認證，現(xiàn)場實施5S管理，向管理要效益已經(jīng)成為鑄造業(yè)的共識。同時企業(yè)的環(huán)境保護意識、承擔社會責任的意識不斷增強，在除塵環(huán)保方面的投入持續(xù)增加，舊砂再生，廢水、廢油回收利用率越來越高。
指出：我國還不是鑄造強國，自主創(chuàng)新能力薄弱、鑄件總體質(zhì)量差、人才匱乏、無序競爭等問題制約著我國鑄造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，鑄造在機械工業(yè)中尚屬于能耗較高、環(huán)境污染較嚴重的行業(yè)。我國平均每一企業(yè)的鑄件產(chǎn)量很低（約1100噸/企業(yè)），平均在環(huán)保設(shè)備方面的投入僅占設(shè)備總投入的5%左右（工業(yè)發(fā)達國家在環(huán)保投入通常占設(shè)備總投入的20%以上）。
為保證我國鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，促進我國鑄造業(yè)由大做強，中國鑄造協(xié)會在政府有關(guān)部門的指導(dǎo)下積極開展各項工作。通過系統(tǒng)調(diào)研，我們了解到要改變我國鑄造業(yè)大而不強的現(xiàn)狀一要靠市場競爭優(yōu)勝劣汰，二要靠政策導(dǎo)向。“政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)聯(lián)動”是調(diào)整產(chǎn)業(yè)機構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的有效切入點和突破口。近幾年國家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部等國家機關(guān)對鑄造行業(yè)給予了高度關(guān)注，陸續(xù)委托中國鑄造協(xié)會開展了《我國鑄造業(yè)長遠發(fā)展思路》；《我國鑄造行業(yè)準入制度研究》；《中國鑄造業(yè)節(jié)能減排政策研究》；《關(guān)于制定鑄造產(chǎn)業(yè)政策重大問題研究》等課題項目，已經(jīng)出臺和正在醞釀一系列有利于鑄造行業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。實施《鑄造行業(yè)準入制度》和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)集群將是保障我國鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。
我國鑄造業(yè)目前正處于由鑄造大國向鑄造強國邁進的關(guān)鍵時期，中國鑄造協(xié)會是鑄造企業(yè)之家，將持續(xù)發(fā)揮好政府和企業(yè)之間的橋梁和紐帶的作用，正積極有序地推進鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，強化節(jié)能減排，為實現(xiàn)我國鑄造強國夙愿而不斷努力。
近幾年，我國鑄造業(yè)在以下三個方面取得了明顯的進步：
（1）鑄造合金結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，高比強合金應(yīng)用比例顯著提高
近年來，球墨鑄鐵、等溫淬火球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵在機械產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用；高性能鋁合金和鎂合金也得到廣泛的應(yīng)用。
（2）鑄造技術(shù)水平大幅度提高
目前，我國已能自主生產(chǎn)大型水輪機、汽輪機及燃氣輪機、風電及大型發(fā)動機缸體、缸蓋等質(zhì)量要求高、技術(shù)復(fù)雜的大型鑄件。大型鑄鍛件受制于外國人的情況已經(jīng)改觀。當前我國生產(chǎn)的最大球墨鑄鐵件為135t，最大的鑄鋼件為520t，已有40余家能生產(chǎn)單件重30t以上的鑄件。已有少量鑄造企業(yè)接近或達到世界一流水平。
（3）管理現(xiàn)代化，節(jié)能環(huán)保意識增強
不斷提高管理水平是企業(yè)發(fā)展的動力源泉和重要保障，我國很多鑄造企業(yè)通過了ISO9001、ISO14001、OHS18001認證，現(xiàn)場實施5S管理，向管理要效益已經(jīng)成為鑄造業(yè)的共識。同時企業(yè)的環(huán)境保護意識、承擔社會責任的意識不斷增強，在除塵環(huán)保方面的投入持續(xù)增加，舊砂再生，廢水、廢油回收利用率越來越高。
指出：我國還不是鑄造強國，自主創(chuàng)新能力薄弱、鑄件總體質(zhì)量差、人才匱乏、無序競爭等問題制約著我國鑄造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，鑄造在機械工業(yè)中尚屬于能耗較高、環(huán)境污染較嚴重的行業(yè)。我國平均每一企業(yè)的鑄件產(chǎn)量很低（約1100噸/企業(yè)），平均在環(huán)保設(shè)備方面的投入僅占設(shè)備總投入的5%左右（工業(yè)發(fā)達國家在環(huán)保投入通常占設(shè)備總投入的20%以上）。
為保證我國鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，促進我國鑄造業(yè)由大做強，中國鑄造協(xié)會在政府有關(guān)部門的指導(dǎo)下積極開展各項工作。通過系統(tǒng)調(diào)研，我們了解到要改變我國鑄造業(yè)大而不強的現(xiàn)狀一要靠市場競爭優(yōu)勝劣汰，二要靠政策導(dǎo)向。“政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)聯(lián)動”是調(diào)整產(chǎn)業(yè)機構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的有效切入點和突破口。近幾年國家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部等國家機關(guān)對鑄造行業(yè)給予了高度關(guān)注，陸續(xù)委托中國鑄造協(xié)會開展了《我國鑄造業(yè)長遠發(fā)展思路》；《我國鑄造行業(yè)準入制度研究》；《中國鑄造業(yè)節(jié)能減排政策研究》；《關(guān)于制定鑄造產(chǎn)業(yè)政策重大問題研究》等課題項目，已經(jīng)出臺和正在醞釀一系列有利于鑄造行業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。實施《鑄造行業(yè)準入制度》和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)集群將是保障我國鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。
我國鑄造業(yè)目前正處于由鑄造大國向鑄造強國邁進的關(guān)鍵時期，中國鑄造協(xié)會是鑄造企業(yè)之家，將持續(xù)發(fā)揮好政府和企業(yè)之間的橋梁和紐帶的作用，正積極有序地推進鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，強化節(jié)能減排，為實現(xiàn)我國鑄造強國夙愿而不斷努力。 |
