我國鑄造企業(yè)專業(yè)化程度不高；鑄造生產(chǎn)的技術(shù)和裝備差，自主創(chuàng)新能力弱；鑄件品質(zhì)不高；環(huán)境污染嚴(yán)重；能源和材料消耗高等。距鑄造強(qiáng)國這個(gè)目標(biāo)，我們的差距還不小。專家指出，我國鑄造行業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比存在的差距，主要表現(xiàn)在鑄件綜合質(zhì)量、鑄造生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面。就尺寸精度而言，我國的鑄件普遍比發(fā) 達(dá)國家低1～3級，表面粗糙度也比發(fā)達(dá)國家的粗1～2級。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的粗糙度，我國為25微米～100微米，國外為12.5微米～25微米。在鑄件材質(zhì) 的構(gòu)成方面，球墨鑄鐵占鑄鐵產(chǎn)品比例的高低是衡量一個(gè)國家鑄件綜合結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要指標(biāo)。
企業(yè)需要進(jìn)一步擴(kuò)大優(yōu)勢企業(yè)的規(guī)模，提高企業(yè)的工藝和裝備水平；必須加大科技投入，建立企業(yè)的研發(fā)中心并實(shí)行產(chǎn)學(xué)研三結(jié)合的研發(fā)體制，推動(dòng)自主創(chuàng)新；必須把環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保障當(dāng)作一件大事抓緊抓好；必須大力降低能耗和原材料消耗；必須進(jìn)一步培養(yǎng)鑄造方面的專業(yè)人才，加強(qiáng)職工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn),提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動(dòng)素質(zhì)。 |
