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    我精鑄工藝裝備制造水平還有相當大的差距，包括制模、制殼、熔煉、精整及其他后工藝設備的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計到生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業中普遍存在。

    我國的勞動力成本較低，原材料豐富，在產品價格上占有較大的優勢，只要將產品質量提高，在國際上仍有很大的競爭力。同時，國內高新技術產業的興起，機械行業向精密化、小型化發展，以及建筑行業陸續出臺的一些法規和地方法規，用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件，為精密鑄造行業提供了前所未有的商機。同時，中國民營精密鑄造業的加盟和迅猛發展，為中國精密鑄造業注入了新鮮的活力，已經成為國家精密鑄造業最強勁、也是最現實的競爭對手。

      鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。我國目前已經成為世界鑄造機械大國之一，在鑄造機械制造行業近年來取得了很大的成績。

      作為裝備制造業基礎的鑄造行業，由于消耗的原材料以不可再生的資源為主，能耗高、治理污染投入大、人工成本高，在這輪金融危機中鑄造行業成為了重災區。

一、鑄造裝備的應用情況

　　1. 造型設備

　　采用自動造型生產線用于鑄造生產，不僅可以提高生產效率和產品質量，更可改善勞動條件和生產環境，效果是非常明顯的。

　　近幾年來，自動造型生產線增加較快，主要有三個特點：首先，采用自動造型生產線的企業不再僅限于大型骨干鑄造企業。例如，在河南西峽的兩個鑄造廠，都分別擁有4～5條自動造型生產線。過去用土法生產的鄉鎮企業改造成采用自動造型生產線的鑄造廠已不鮮見，而是有一批企業了。現在，雖然沿海地區的江蘇、山東、遼寧等省的鑄造產業仍占較大的比重，但中西部地區也已有相當多的企業采用了自動造型生產線；其次，國產的自動造生產線已開始可以穩定地供應裝備鑄造企業了，在國內生產水平分型自動造型線的己有四五個制造廠。但在全部自動生產線中國產的仍然是少數，且低檔次的較多；第三，自動造型生產線已經不少了，但能按照生產線設計能力充分發揮作用的鑄造企業還是少數，既存在還不能充分掌握運用自動造型生產線的問題，也有其他工序不能與生產線的能力和節拍有效匹配的問題。

    面對全球，信息、技術飛速發展，機械制造業尤其是裝備制造業的現代化水平高速提升，中國(這里只講大陸的情況，不包括臺灣和港澳地區)鑄造業當清醒認識自己的歷史重任和與發達國家的現實差距，大膽利用現代科學技術及管理的最新成果，認清“只有實現高新技術化才能跟上時代步伐”的道理，把握現代鑄造技術的發展趨勢，采用先進適用技術，實施可持續發展戰略，立足現實又高瞻遠矚，以振興和發展中國鑄造業的累累碩果來奠定中國現代工業文明進程的堅實基礎。

       內容摘要：3月15日上午，2010年中國國際鑄造博覽會新聞發布會在京召開。會上中國鑄造協會執行副理事長兼秘書長張立波向與會新聞媒體通報了我國鑄造行業的現狀。

  面對全球信息、技術空前高速發展，機械制造業尤其是裝備制造業的現代化水平高速提升，中國鑄造業當清醒認識自己的歷史重任和與發達國家的現實差距，大膽利用人類文明的最新成果。認清“只有實現高新技術化才能跟上時代步伐”的道理，機智地把握現代鑄造技術的發展趨勢，理智地采用先進適用技術，明智地實施可持續發展戰略，立足現實又高瞻遠矚，以振興和發展中國鑄造業的累累碩果來奠定中國現代工業文明進程的堅實基礎。1.發達國家鑄造技術發展現狀發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應，如在歐洲已建立跨國服務系統。生產普遍實現機械化、自動化、智能化（計算機控制、機器人操作）。2．我國鑄造技術發展現狀國內鑄造生產技術水平高的僅限于少數骨干企業，行業整體技術水平落后，鑄件質量低，材料、能源消耗高，經濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。我國鑄造領域的學術研究并不落后，很多研究成果居國際先進水平，但轉化為現實生產力的少。3．我國鑄造技術發展趨勢研制耐磨、耐蝕、耐熱特種合金新材料；開發鑄造合金鋼新品種（如含氮不銹鋼等性能價格比高的鑄鋼材料），提高材質性能、利用率、降低成本、縮短生產周期。開發優質鋁合金材料，特別是鋁基復合材料。研究鋁合金中合金化元素的作用原理及鋁合金強化途徑。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金強韌性的方法及合金熱處理強化的途徑。

    要把我國早日建設成鑄造強國，就必須在科學發展觀的指導下發展鑄造業，樹立以人為本的理念，把鑄造行業建設成資源節約型和環境友好型產業。因此，加快解決我國鑄造業存在的設備陳舊、技術落后、能源和資源消耗高、勞動條件惡劣、環境污染嚴重等問題，已經成為行業發展的共識。

   中國鑄造業要由大做到強，需有一些大而強和眾多小而強的鑄造企業。小的鑄造企業做強才能做長，大的鑄造企業做強，才能做大做長，并探討了鑄造企業做強的標準和途徑。以成品率、出品率、尺寸精度、勞動生產率、市場占有率、環保節能達標率、技術開發投入、技術水平和利潤率的高低等指標來判別企業的強弱。指出企業無論大小都需有清晰的發展戰略，形成專業化的制造優勢。給出了戰略選擇的模式，以及許多成功的案例。